山西龙舟输送机械有限公司

主营:气力与机械复合式混料机、空气链式输送机、气化沉淀式除渣器、清库机、空气均化、库底卸料、空气输送斜槽等。

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要充分重视辅机设备的节能减排     

山西龙舟输送机械有限公司       张天兵     

随着水泥产能的严重过剩和环境压力的不断增大,政府、行业协会和企业自身也越来越重视企业的节能减排,通过能耗指标、排放指标的制定和一系列具体实施方案中提到更多的是熟料能耗,吨水泥电耗等与主机关联更大的要求。因此,人们很容易想到这些能效指标和与主机有关,从而忽视了辅机设备在节能减排的作用。实际上重视主机设备的节能减排没有错,但在重视主机设备节能减排的同时,不能忽视辅机设备的节能减排。这是因为:首先,每个主机是一个系统,每个系统离不开辅机的参与。其次,辅机设备数量较多,其耗能总量也是一个不小的数目。第三,通过辅机设备的节能减排可促进主机系统节能减排,笔者多年从事辅机的设计制造、调试、售后等工作,结合自身的体会从以下几个方面谈谈辅机设备的节能减排。

一、 提高认识,改变传统思想观念。

由于思想上的偏见,对辅机设备的要求就是保证运转率,因此大马拉小车的思想根深蒂固。无论从工艺设计,装备制造到企业使用,在辅机能力确定后,都喜欢选大型号的设备或同一型号设备用大功率传动来配置辅机,这样在生产线上,每个辅机设备跟前趴着个电老虎,虽然运转率提高了,但电能却白白流失。

二、 设备选型不准确,导致电耗增加。

由于过多追求运转率,而忽视节能设备的选择,有些设计部门可能为有共同利益的装备企业谋取更多销售额或自身设计经验欠缺,导致节能设备应用受限,如在粉料输送领域,空气输送斜槽是最节能的输送设备,只是对输送的工艺高度有要求(由高到低输送),因此只要工艺高度允许或因增加工艺高度带来的投资不高,就应想方设法去选择空气输送斜槽,可有些设计部门在本可使用空气斜槽的部分选用了FU链运机或螺旋输送机,造成用电和设备消耗陡增。在水泥库的入库输送,联合除尘系统下的粉尘输送,粉仓出库等部位本应采用空气输送斜槽的部位没有采用,再如在目前很多大型粉料储库的出库系统,仍在采用压缩空气或罗茨风机供气的气力输送方法,或在距离不是很远(100米以内)仍在采用气力泵输送的方法。同样是气体输送空气输送斜槽是利用气化原理将粉料气化后借重力作用向下流动,而泵送方式的气力输送是力推原理,借高压空气的力量推动物料前进,因此两者的耗能差别巨大,泵送方式的气力输送是空气输送斜槽气化输送能耗的十倍以上。

三、 对设备使用不当也是耗能较高的原因

对设备的使用不当造成的设备故障时有发生,出现故障后最直接的表现就是零部件的损坏和电机的烧毁,当出现电机烧毁后第一判断是电机小,因此很武断地更换大型号电机,实际上造成电机烧毁的原因是很多的,如坚硬的异物掉入,甚至开机顺序问题都有可能造成电机电流过高或烧毁。就在笔者行文的前几天,有一家企业向笔者询问提升机在正常运行并不过载的情况下液力偶合器频繁龇油问题(液力偶合器熔塞熔化),当询问该提升机不存在瞬间给料量大,坚硬异物掉入以及传动部分(含液力偶合器)安装的问题时,发现他们使用的液力偶合器加油量仅为其容量的一半(实际应为2/3以上),这也是液力偶合器油温较高的原因。

造成选型较大的另一个重要原因是一般设备起动电流较高,根据起动电流或过载电流去选电机,考虑到这种原因,在很多设备(尤其是较大电机)上,都已配置了液力偶合器和辅助传动,通过液力偶合器和辅助传动的配置降低电机选型。但实际上很多企业漠视了这些装备的存在或使用不当,比如设备因过载等原因引起停机故障时,不是想办法找出过载的原因,比如清理堵塞物,清除卡机物体,而是去开辅传强行开机,结果造成次生故障,如减速机壳体崩裂,传动链条扯断等,正确的方法是在空载情况下,开主机前先开辅传,以降低整个设备运行系统的惯性矩,之后主电机通过液力偶合器柔性起动,在辅传的慢速传送基础上实现主电机传动的正常运行,当然在设备检修的过程中辅传也起到方便操作的作用。

因此建议在整个辅机设备中,大于15KW的电机尽可能选用辅传和液力偶合器,以降低电机功率配置,同时要正确使用,保证物料给料平稳,防止异物进入机体,从而实现辅机设备在适当电机传动的情况下正常运行,而非大马拉小车。

四、设备合理用气

在水泥企业,用气的部位是很多的,不同压强和流量的空气需要不同规格和型号的设备来供应,由于使用的压强单位较多,以致对各种供气设备的压强大小没有直观的印象,如压缩机供气压力在4Kgf/cm3(公斤力)以上,也可表示为0。4MPa(兆帕)或400KPa(千帕)而罗茨风机压强在0。1MPa或(100KPa)之下,而高压离心风机压强在0。01MPa(或10KPa)以下,在什么样的工况之下采用什么压强的气体,是要符合要求的,否则达不到要求产生浪费。如笔者曾遇到过某企业在散装机阀门的气缸供气时接到罗茨风机上,当然罗茨风机的气体压强是无法满足气缸的工作压强的,而在散装机的库内供气,库内均化及卸料的供气以及库下弧形阀的供气等部位本来工作压力要求在0。1Mpa(或100KPa)以下,却使用压缩空气来供气,造成能源浪费,同时造成易损件使用寿命减少,如透气布过早磨损。

五、 要重视新技术装备的应用

近年来各行各业的新技术不断涌现,在水泥行业的辅机方面也有不少新技术,新装备不断出现。如高效节能变频电机,高效通风机,笔者所在的山西龙舟输送机械有限公司也有两个高效节能产品,气力与机械复合式混料机和链式空气输送机服务于水泥辅机领域,在推广这些高效节能产品的过程中,不同的企业表现出不同的态度,有的积极主动,认真考虑对比,很快做出决定;有的企业瞻前顾后,犹豫不决,有的企业则置之不理,置若罔闻。当然每个企业有各自的具体情况,有的企业资金短缺,有的市场不好,有的刚改造完毕等等。从使用新技术的装备的地域上可以看出,水泥工业技术比较发达的省份或区域,新技术装备使用的频次较多,从这些有规律的现象可以看出,在水泥产能严重过剩的大形势下,谁对新技术的依存度高,谁能对企业加强管理,那么在下一轮的市场竞争中,谁就能占据市场主动,相反仅仅依靠价格和资金优势去参与市场竞争的企业将面临被淘汰的风险。

六.加强设备管理

有了对辅机节能的认识,在设备的使用过程中就要加强管理,首先要正确使用,如前面所讲的因堵料引起设备过载的情况,就要想方设法解决堵料和掉进异物问题,有辅传的设备开机前先开辅传,再开主电机,并保证主电机和辅传电机吸合分离要灵活、可靠。如我公司气力与机械复合式混料机在开机时要先开罗茨风机把物料气化,之后开传动电机,同时要防止雨水浸入机体引起结块,增加传动电机负荷等。其次要加强设备维护,保证设备在正常工况下运行,如要定期润滑,定期检查,排除设备隐患,及时制定设备的小修、中修和大修计划,使设备故障消灭在萌芽状态,保证设备较高的运转率,减少频繁开机也是节能的一项主要内容。第三要杜绝”跑冒滴漏”,这不仅是对生产环境的要求,如漏水、漏油、漏气、不仅是材料的损失,而且在制作这些材料时也需要能量,有些人认为漏气不怕,气体多的很,实际制作一定压力的空气耗能也是很大,白白浪费岂不可惜。另外像除尘系统密封不好,外部空气进入,不仅降低了除尘效果,也造成能源的浪费。

当然,辅机需要节能减排的方面还很多,只要引起大家的重视并积极行动起来,那么节能减排就不是一纸空文或简单的一句空话,在现在水泥产能严重过剩的市场环境下,大家都在寻找突出困境的灵丹妙药,明白了节能减排的意义,并制定了一系列节能减排的措施并积极落实到方方面面,通过依靠科技进步和强有力的企业管理,就能使我们企业重新焕发生机和活力,同时也为我们的社会,为我们国家的生态文明建设作出应有贡献。


                              2014年05月08日



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